2009年06月18日 09:11 来源: 中国石化新闻网 【字体:大 中 小】
中国石化(600028行情,爱股,资金)新闻网讯(焦念友)由中国石油(601857行情,爱股,资金)大学(华东)叶卫保高级工程师为首的微球调驱科研组与中石化胜利油田东辛采油厂共同进行的聚合物微球深部调剖技术矿场应用取得明显效果。微球吨增油量达到32.8吨,取得了明显的增油效果。
胜利油田东辛采油厂永8断块为高温高盐非均质性严重的中高渗油藏,水驱中后期没有有效方法调驱,科研人员探索用微球调驱。2006年以来科研人员用中国石油大学(华东)生产的微球对永8断块6个井组实施聚合物微球调驱矿场试验,累计注入微球481.24t,调驱后井组油井日油能力折算年递减率由16.8%降至10.8%,截至2008年12月底调驱井组核实累积增油1.58×104t,创经济效益3097万元,投入产出比1∶3.5。尤其是永8-7井组调驱前产量为64.4*23.3*63.8%,调驱后产量增至100*50.1*49.9%,井组增油达到26.3t;另外,永8-11井组调驱前产量100.9*22*78.2%,调驱后产量168.6*58.8*65.1%,通过对该井连续测吸水剖面发现,微球还可以周期性改变注水井吸水剖面,这种周期性的调整有利于最大限度提高采收率。
所谓聚合物微球调驱技术,就是采用微乳聚合方法合成平均尺寸为几百纳米的冻胶微球,在线注入水中可以均匀分散、进入地层后缓慢吸水膨胀,可实现深部逐级封堵,再通过膨胀、变形,产生运移,在地层更远位置起调驱作用,因此能更好地扩大水驱波及体积和提高采收率。
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