国际首套零碳复温天然气压差发电系统在山东曲阜投运，核心装备自主化率达100%

2月13日，中国科学院工程热物理研究所披露，该研究所联合国内企业研制的国际首套零碳复温天然气压差发电系统，近日在山东曲阜正式投运。这是全球范围内首次实现天然气压差发电过程中的零碳复温，标志着制约该技术大规模推广的核心难题被攻克。

天然气从高压管网向城市用户输送时，需要经过多级减压。传统做法中，这一降压过程释放的压力能往往被白白浪费。天然气压差发电技术正是瞄准这部分"沉睡"的能量——通过压差透平膨胀机将管网中的压力能转化为电能。然而，天然气在膨胀降压后温度会急剧下降，管道内水分随之结冰，极易造成冰堵，严重威胁系统安全运行。过去，行业普遍依赖燃气加热炉等外部热源为天然气"加温"，不仅增加了碳排放，也推高了运行成本，成为压差发电技术走向规模化应用的最大障碍。

此次投运的系统通过原创性零碳复温流程，在不消耗任何额外天然气和电能的条件下，对膨胀后的天然气进行复温处理，在国际上首次实现冬季零燃料、零外部补热工况下出口温度保持0℃以上，从根本上摆脱了对外部热源的依赖。据中国科学院工程热物理研究所介绍，该系统核心装备及工艺自主化率达到100%，发电系统最高功率为500kW，年发电量可超过330万度。

从应用前景看，我国天然气管网体系庞大，各级门站和调压站数量众多。零碳复温技术的突破，意味着这些分布在管网中下游的减压节点，有条件从单纯的调压设施转变为分布式零碳发电站，将原本浪费的压力能转化为清洁电能。这一转变不仅有助于提升天然气基础设施的综合利用效率，也将为国家"双碳"战略目标的推进提供新的技术支撑路径。

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